Discuție asupra procesului de producție a bilelor de sticlă

Materia primă a bilei de sticlă este în mare parte deșeuri de sticlă și materie primă. Pentru a face sfere de sticlă, în primul rând, toate tipurile de minereuri trebuie zdrobite, adăugate în pulbere și apoi, în funcție de compoziția sticlei, transformate în material compus și spălate împreună cu deșeurile de sticlă în cuptorul de sticlă pentru topire, formând lichid de sticlă. Sticla lichidă curge prin rezervorul de alimentare și trebuie să fie complet topită și clarificată. Procesul de clarificare este etapa cu cea mai înaltă temperatură în procesul de topire a sticlei (1400-1500 ℃), esența procesului de clarificare este îmbunătățirea temperaturii și reducerea vâscozității și coordonarea agentului de limpezire, pe de o parte pentru a reduce bula. rezistență la flotabilitate, pe de o parte pentru a extinde volumul bulelor, excluderea bulelor și a tăia sursa de bule regenerabile. După limpezire, lichidul de sticlă curge în cele din urmă din ieșire pentru a forma stocul. Temperatura stocului, sticla de lapte este în general 1150 ~ 1170 ℃, sticla transparentă obișnuită este 1200 ~ 1220 ℃. Stocul este tăiat în pelete de aproape 200 de ori pe minut. Embrionul bilei trece prin jgheab, distribuitorul de bile, și este deplasat de placa de distribuire a bilei, se rostogolește în diferite pâlnii și apoi cade în canelura formatoare de bile compusă din trei role cu același sens de rotație. Embrionul bilă se rotește pe rolă și tensiunea superficială a acestuia acționează, formând treptat o minge de sticlă netedă și rotunjită.
În cele din urmă, după răcire și selecție, este bila de sticlă pe care o vedem în fiecare zi.

Toate bilele de sticlă sunt turnate de mașină simultan. Există câteva bule în interiorul bilelor de sticlă, iar suprafața va păstra cicatricea, urmele unghiilor și punctele evidente de impact produse în timpul producției, dar bilele sunt foarte netede și rotunde.